組合式玻璃鋼水箱是由優(yōu)質(zhì)玻璃鋼板模塊經(jīng)沖壓設備沖壓而成。根據(jù)相對不同的三維結(jié)構(gòu)設計參數(shù)決定不同厚度的模塊，并在工廠或現(xiàn)場進行組裝。水箱沖壓模塊圖分為1000×1000、1000×500和500×500標準模塊。組合玻璃鋼水箱的四面和頂板可以用玻璃鋼模塊組裝。主要介紹了下水箱的底板、槽鋼結(jié)構(gòu)和材料選擇。這些因素會對整個水箱的形狀以及以后是否會變形產(chǎn)生很大的影響。因此，我們應該從水箱的設計和安裝入手，重點基礎的穩(wěn)定性和水箱的整體強度。
1.槽鋼:一般組合式玻璃鋼水箱的槽鋼底座的水平和縱向槽鋼間距為1m，槽鋼框架的整體強度和承載力較差。水平槽鋼與縱向槽鋼的間距為0.5m，所有連接均為全焊接，可基礎穩(wěn)定，強度高。
2.底板:有些工廠的水箱底板采用折板，倒放在槽鋼上。由于槽鋼之間的距離為1m，在荷載作用下，底板的壓力使地板的折疊邊緣處于不穩(wěn)定狀態(tài)，導致向外彎曲變形，導致底板不均勻，水箱整體變形。
3.拉桿:一般工廠水箱拉桿采用不銹鋼角鋼型材，雜質(zhì)含量高，焊接時與水箱板相容性差，接頭強度難以。拉桿采用與水箱板相同的材料制成，焊接接頭材料成分均勻，相容性好，焊接質(zhì)量高，有效了焊接強度。
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