玻璃鋼水箱加料過程如何

玻璃鋼水箱主要原料由SMC專用紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑、填料及各種助劑組成，呈片狀模塑料,它具有優(yōu)越的電氣性能、耐腐蝕性能、質輕及工程設計容易、靈活等優(yōu)點，其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，因而廣泛應用于運輸車輛、建筑、電子、電氣等行業(yè)中。

下面我們就普及一下玻璃鋼水箱的相關知識： SMC水箱的加料位置與加料方式直接影響到制品的外觀、強度與方向性。通常情況下SMC水箱料的加料位置應在模腔中部，對于非對稱性復雜制品，加料位置成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式有利于排氣，多層片材疊合時，好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外料塊盡量不要分開加，否則會產(chǎn)生空氣裹集和熔接區(qū)，導致制品強度下降。

玻璃鋼水箱是由SMC模壓板快、密封材料、金屬結構件及配管系統(tǒng)現(xiàn)場組裝而成。組裝所需的密封帶是專門研制的定型產(chǎn)品密封帶，全螺栓連接結構，組裝方便，不會出現(xiàn)漏水及密封不嚴現(xiàn)象。 該密封帶、耐水、彈性大、久變型小，緊固密封。水箱整體強度高，不易滲漏，不易變形，保養(yǎng)、檢修方便。